直線振動篩篩網(wǎng)壽命太短,具體的原因出現(xiàn)在哪里呢?
1、直線振動篩的振動幅值太小,不能有效地克服黏土的粘滯力,使振動篩在篩網(wǎng)中積聚,加速對篩網(wǎng)的破壞。
1.1、提高直線振動篩的振動幅度。
1.2、改變網(wǎng)數(shù)或調(diào)整單篩流量,使物料順利排出。
1.3、用噴水沖洗篩子,用粘土降低粘度,但這種方法只適用于允許加水的情況。
1.4、調(diào)整排沙口篩角,方便重力排砂。
2、支撐篩網(wǎng)的橡皮筋磨損后,篩子不能牢固地與其接觸,篩子不合理地緊繃,可以調(diào)整。
3、篩網(wǎng)通常有上篩分層和低應(yīng)力層,這需要兩層之間的緊密配合。如果篩前張緊過程不佳,則當(dāng)篩底應(yīng)力層收緊時,篩網(wǎng)層不緊固,工作時物料的拋撒力大大降低,材料不能順利篩分和排出。解決方案:更換高質(zhì)量的屏幕。
4、在調(diào)試電機轉(zhuǎn)向時,如果電機不正確地向內(nèi)旋轉(zhuǎn),彈射角為45°,但材料有向后滾動力,前向偏移速度較慢,在屏幕網(wǎng)絡(luò)中停留時間較長,可能無法排出。
4.1、拆下直線振動篩的屏蔽,檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn)。
4.2、更換控制箱進料電源中的任何兩相線路,在屏幕上撒上一些沙子,以較快的排沙速度是正確的方向。
4.3、當(dāng)篩箱運行時,按電控制箱的停止鍵,然后振動篩逐漸停止,觀察直線振動篩運行時側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡,滾動到砂口是正確的。